用每一種拋光工序都要根據(jù)自身的性能去實(shí)驗(yàn)進(jìn)行，不同的拋光方法都具有不同的拋光工藝影響因素存在，所以往往要造出*優(yōu)秀的拋光工藝這個(gè)方面的工作必須要做好。

不同硬度的工件對(duì)拋光工藝存在的影響：

隨著硬度的增高使研磨的艱難自然增大，但拋光出來的粗糙度相對(duì)減小，自然所要求達(dá)到的拋光是境相對(duì)自然長(zhǎng)，而且拋光過度的可能性相應(yīng)減少。

工件表面對(duì)拋光工藝的影響：鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過程中，表層會(huì)因熱量，內(nèi)應(yīng)力或其他要素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)則會(huì)影響拋光效果，所以，*根本的解決辦法就是增加一道粗磨加工，徹底子薄清除損壞外表層面，從而造成一個(gè)平均的粗糙金屬面，為拋光加工提供一個(gè)*良好的根底。

模具加工對(duì)拋光工藝的影響因素：

我們都知道，采用機(jī)械拋光*后的加工技術(shù)還是得靠人手來完成的，所以，以目前的拋光技術(shù)來說，這些方面的問題還是影響拋光質(zhì)量的主要緣由，除了這些情況外，與模具材料，熱處置工藝，拋光前的表面情況等因素有一定的影響。造出*優(yōu)質(zhì)的鋼材是取得*優(yōu)秀的拋光質(zhì)量的前提條件，比如剛材外表硬度不平行或特性上有差別的話，那么就會(huì)出現(xiàn)拋光艱難，鋼材中各種氣孔和雜物都對(duì)拋光造成一定的影響。